Technologie ist die Basis

 

Wir verfügen über 8000 m2 Lagerung mit variabler Temperatur und in Kürze kommen weitere 15000 m2 dazu.
Jeder eingehende Artikel wird in ein spezielles ERP-System unter dem Namen Navision eingegeben, womit wir pro Frachtstück genau verfolgen können, wo es ist, seit wann und in welchem Zustand.
Wir verfügen über Kühlzellen mit konstanten Temperaturen von wahlweise 1°C, 5-6°C oder 10°C. Ein Zentralcomputer überwacht diese Temperaturen, stellt sofort die geringste Abweichung fest und gibt die entsprechenden Warnmeldungen direkt an die verantwortlichen Mitarbeiter weiter.
Unsere ULO-Kühlzellen (Ultra Light Oxygen) sind eingerichtet um Reifungsprozesse durch Regulierung des Sauerstoffgehalts zu verzögern. Das ist beispielsweise für verschiedene Beerensorten, für die extrem kurze Zeiten zwischen Reifung und Verderben gelten, besonders nützlich.

 

Innovation und Hingabe

Ohne Innovation gibt es keinen Markterfolg und ohne Automatisierung gibt es keinen Margenerhalt. Darum investiert Special Fruit stets in Technologie. Unsere neuen Lagereinrichtungen, die derzeit gebaut werden, werden über ultramoderne ‘Warehouse Management”-Systeme und weitgehende Automatisierung an den Laderampen verfügen. Sie werden noch im Jahr 2009 in Betrieb genommen.

 

Aber Technologie allein genügt nicht um ein Unternehmen am Laufen zu halten, das daran gewöhnt ist 20 Stunden pro Tag aktiv zu sein. Engagierte Mitarbeiter sind ebenso wichtig. Wir bieten eine anspruchsvolle Arbeitsumgebung, wobei eine der Herausforderungen ist: Arbeiten unter Temperaturen, die eher der Lagerung einer Himbeere als dem Wohlergehen eines menschlichen Körpers entsprechen. In der Kälte also.
Die Männer und Frauen, die diese Verantwortung übernehmen, sind der Schlüssel zur Qualität, die Special Fruit tagein, tagaus liefert und werden entsprechend geschätzt.